在隧道开挖过程中，为减小对隧道轮廓线的扰动，控制超欠挖，通常采用光面爆破技术，光面爆破是一种爆出的新壁面保持平整而不受明显破坏的控制爆破技术，其特点是能形成一个贯穿光爆炮孔且光滑平整地开挖面。但常规光面爆破工艺参数中周边眼数量较多，造成钻孔工作量大，同时导爆索购置成本也较高，对施工效率和成本控制影响较大。聚能爆破技术是在近几年创新出的一种新技术，其爆破机理是在药包爆炸后，靠近聚能穴的爆炸能量会朝向穴的轴线方向汇聚，形成一股高密度、高速度、高压力的气体射流，能大幅提高炮孔的利用率，加快掘进速度，大幅减少边壁超挖和欠挖。
为提高折多山隧道光面爆破施工质量，强化隧道施工精细化管理，折多山隧道进口端自今年9月初开始在Ⅳ级围岩下实施聚能光面爆破技术，历时两个月，其间组织专家指导光面爆破技术，编制施工方案，严格实施三级技术交底，施工过程中不断积累经验教训，不断改进方案，目前开挖质量显著提高，对新技术的应用取得了较好的效果，隧道施工进度明显加快，对提高工程质量、节约工程成本效果显著。
聚能光面爆破主要有以下优点，一是爆破效果好，若在光面爆破的周边孔中都采用聚能管爆破，其形成的轮廓面就能够更加圆顺平整，能更好地控制隧道超欠挖；二是施工工艺简单，将加工好的聚能管放入周边孔中，在装药过程中只需注意聚能管封口的一面朝向轮廓线内；三是施工效率高，应用聚能爆破技术，可以放大周边眼间距，减少钻孔工作量，降低劳动强度，节约凿岩时间，提高施工效率；四是施工成本低，因其PVC聚能管线装药密度较大，炸药等效截面积大于乳化炸药的临界直径，传爆效果好，节约了导爆索等材料，从而降低了施工成本，以折多山隧道进口端为例，Ⅳ级围岩采用两台阶开挖工艺，上台阶断面面积60m2，循环进尺为3m，每循环节约周边孔25%、雷管16%、导爆索100%，合计节约成本2790元。
下一步，指挥部将组织相关单位不断提炼总结聚能光面爆破施工经验和技术，巩固阶段性成果，进一步培养技术人员，更好地服务于项目建设。
